九江一体化污水处理设备技术新闻
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设备操作
1. 操作工应熟悉工艺管线,工艺流程,掌握基本的生活污水处理知识。
2. 开启污水泵按额定流量将污水抽入设备内,开启罗茨风机对O级生化池进行充氧曝气(处理水量小于1t/h采用射流曝气机进行充氧曝气);并调节好O级生物池的进气阀门(根据气水比)。两只风机互备互用,采用交替运行使用的方法。
3. 水泵根据调节池液位自动控制,高位时自动起动,低位时自动停止,到警戒水位二台同时启动。
4. 每天观察(通过检修孔)O级生物池、A池生物池的填料情况,如填料上长出橙黄或灰褐色的一层即已培养好生物膜(自然挂膜),作为有机碳载体,25度时此过程需一周至二周时间。
5. 消毒采用固体氯饼接触溶解的消毒方式。投加量:10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵(或气提排泥系统)抽至水解酸化池进行再处理,同时作为好氧菌的营养源,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理1次。清理方法,用吸粪车伸入检修孔抽吸即可。
7. 设备开车前,检查电气设备,风机、水泵是否正常(手动试验)。如有故障,迅速排除,设备正常后投入自动运行。
8. 定期对设备的仪器、仪表维护。
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结构材料说明
1、设备本体
设备本体采用钢制结构防腐。(钢材厚8mm)
2、管道
采用UPVC工程塑料,具有耐腐蚀、、使用寿命长等特点。
3、水泵
选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵,具有质量轻、使用寿命长等特点。
4、风机
HC系列回转式风机,主机为日本TOHIN公司原装进口。风机置于特制风机房内,由于该风机装备有消声器及减震装置,其噪声低于65dB。
5、自控
自动控制两台水泵的开、停,当超警界水位时,设置溢流直排管,低于起动液位自动停泵。风机连续运行,当污水断流时,风机自动间歇运行。电磁阀的自动定时空气提泥。
6、填料
填料型状为柱状结构,比表面积大,易安装。在运行过程中,内外形成不同的生物相,能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。
7、曝气系统
曝气微孔曝气器,该曝气器材质为刚玉,使用寿命长;整体结构采用圆形结构,所受张力比盘式曝气器大为减小;同时采用先导气槽结构,曝气组件无浮力;开孔均匀,数量多;各曝气器采用ABS连接紧固件,接口不易漏气,拆卸方便。
压滤机操作方法
(一)滤前检查
1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。
2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
3.按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
(三)过滤
1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接贮。
2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
(四)过滤结束
1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。
2.出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。
4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切外接电源,整个过滤工作结束。
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电器控制说明及工作原理
本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理,并设手动、自动转换控制,有多组自动报警,互锁功能。
(一)液位控制功能
在调节池内分别设三个浮球液位控制器:分别显示调节池内三种液位状态。
1.低液位控制浮球:
当调节池内液位降至低液位时,浮球控制接点断开,使污水泵自动停止工作,以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵,当调节池内液位低液位时,浮球控制接点接通,这时污水泵可启动。(原设计低液位为-3.45m)
2.正常液位控制浮球:
只有在正常液位控制浮球控制接点接通时,自动控制方可次启用,后按编制好的程序运行,在正常液位控制浮球控制接点断开时,PLC可编程序控制器不能启动,即在次启动运行时,正常液位控制浮球控制接点处于接通状态下,PLC方可自动运转。
3.高液位控制浮球:
调节池内水位超过高液位时,高液位控制浮球控制接点接通,提供报警,提示要加紧处理污水。
(二)可编程序控制器运行程序
1.接通电源,进入自动运行状态。
2.此时一台水泵一台、一台风机启动运行,风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行,如果调节池内液位尚末到达低液位,将自动停止,并自动启动另外一台水泵与风机并运行,如果调节池内液位还低液位,则再自动切换到组水泵及风机上。以此进行交替运行。
3.如果调节池内液位低于低液位,则低液位控制浮球控制接点动作断开,一组水泵及风机自动停机,当停止时间超过2小时时,即水位尚在低液位下时,风机自动启动运转0.5小时,0.5小时后,风机自动停止,如果低液位控制浮球控制接点还末接通,则2小时后,风机再运转0.5小时。
4.如果低液位控制浮球控制接点接通即液位低水位,则转入步骤2工作,如果低液位控制浮球控制接点断开,即液位低于低水位,则转入步骤3工作。
注:PLC可编程序控制器由我公司电器工程师已编制好,用户不能自行改动,手动运行控制参照自动运行进行。